Høyeffekt grafittelektrode

Fabrikken vår produserer høyeffekts grafittelektroder med høyrent grafittpulver og høykvalitets petroleumskoks som hovedråmateriale, supplert med kulltjærebek som bindemiddel. Bruk av høyrent grafittpulver resulterer i mindre urenheter. Under råvarebehandlingsstadiet blir grafittpulveret finbehandlet gjennom fysiske og kjemiske metoder som sikting, vask, tørking, etc., for å fjerne overflateurenheter og fuktighet, og legger et godt grunnlag for påfølgende prosesser; Petroleumskoks er valgt med høyt karboninnhold, lavt aske- og svovelinnhold, derfor har det god grafitiseringsytelse. Vi har avansert teknologi og utmerkede tekniske arbeidere i produksjonen, så høyeffekts grafittelektroder kan nøyaktig kontrollere parametere som blandeforhold, blandetid og formingstrykk under formingsprosessen for å sikre jevn fordeling og tett forming av det blandede materialet. Ved å optimalisere formdesign og støpeprosesser, kan utbyttet og produktytelsen forbedres ytterligere. Gjennom høytemperatur grafitiseringsprosess (vanligvis over 2500 °C), omorganiseres karbonatomene i råmaterialet for å danne en mer stabil grafittkrystallstruktur. For eksempel, ved å optimalisere overflatebehandlingen av grafittpulver (som plasmabehandling, alkalivask, etc.), økes den ledende banen mellom grafittlagene; Tilsetning av tilsetningsstoffer med utmerket ledningsevne (som grafen, karbon nanorør, etc.) forbedrer den generelle ledningsevnen, forbedrer ledningsevnen, termisk stabilitet og termisk støtmotstand til grafittelektroder. Vi forbedret også krystalliniteten og ordningen mellom lag av høyeffektgrafittelektroder gjennom grafitiseringsteknologi, og forbedret den mekaniske styrken, oksidasjonsmotstanden og korrosjonsmotstanden til høyeffektgrafittelektroder betydelig gjennom isostatisk presseteknologi og strukturell modifikasjon (som interkaleringsteknologi).

Sammensetning av grafittelektrode med høy effekt: karboninnhold 99,9 %, fuktighet 0,01 %, aske 0,01-0,05 %, ekspansjon 1,5-2,4 ganger, flyktighet 0,01 %, partikkelstørrelse på øvre sikt 99,9 (%), partikkelstørrelse på nedre sikt 0,02 ). Vi støtter tilpassede produkter med forskjellige spesifikasjoner, velkommen til å kommunisere i detalj.

Under produksjonsprosessen av høyeffekts grafittelektroder vil kvalitetsinspektører strengt kontrollere kvaliteten på råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter, inkludert kjemisk sammensetningsanalyse, fysisk ytelsestesting, konduktivitetstesting og mekanisk styrketesting. Samtidig må tilsvarende produktstandarder utvikles basert på industristandarder og kundebehov for å sikre at høyeffektgrafittelektroder oppfyller spesifikke applikasjonskrav og oppfyller kundenes bruksbehov.